Bij het selecteren van een sensoroplossing voor jouw toepassing draait alles om precisie, betrouwbaarheid en efficiëntie. Een verkeerde keuze kan leiden tot onnauwkeurige metingen, verminderde prestaties en zelfs kostbare uitvaltijd van machines. Toch worden er bij het kiezen van de juiste sensor vaak fouten gemaakt. Terwijl ze meestal goed te voorkomen zijn. In deze blog bespreken we de vijf meest gemaakte fouten en hoe je ze kunt vermijden.
1. Geen rekening houden met de werkomgeving
Een sensor werkt niet op zichzelf — de omgeving waarin deze wordt toegepast, speelt een belangrijke rol in de prestaties en levensduur. Een veelgemaakte fout is het kiezen van een sensor zonder rekening te houden met factoren zoals temperatuur, vochtigheid, trillingen of chemische blootstelling.
Wat kun jij doen?
Analyseer de omstandigheden waarin de sensor moet functioneren. Werkt de sensor in een vochtige omgeving? Kies dan een model met een hoge IP-waarde. Heeft de machine te maken met sterke trillingen? Dan is een robuuste behuizing en trillingsbestendigheid onmisbaar.
Wij helpen klanten regelmatig bij het selecteren van sensoren die bestand zijn tegen extreme temperaturen, agressieve chemicaliën of mechanische schokken. Door dit vooraf goed te bepalen, voorkom je storingen en onnodige vervangingen.
2. Een te lage nauwkeurigheid kiezen
Niet alle toepassingen vereisen dezelfde precisie, toch kan het onderschatten van de benodigde nauwkeurigheid grote gevolgen hebben. Een kleine afwijking in metingen kan leiden tot verkeerde berekeningen, kwaliteitsproblemen of inefficiënte processen.
Wat kun jij doen?
Bepaal vooraf hoe nauwkeurig de meting moet zijn. Heb je bijvoorbeeld een inclinometer nodig? Dan moet je weten of een nauwkeurigheid van ±0,1° voldoende is, of dat je een model met een precisie van ±0,02° nodig hebt.
Bij industriële automatisering zien we vaak dat klanten een te eenvoudige sensor kiezen om kosten te besparen, en later ontdekken dat ze nauwkeurigere data nodig hebben. Het resultaat? Extra kosten voor een nieuwe sensor of aanpassingen aan de machine.
3. Onvoldoende rekening houden met het uitgangssignaal
Een factor die vaak over het hoofd wordt gezien, is het type uitgangssignaal van de sensor. Niet elke sensor communiceert op dezelfde manier met een besturingssysteem. Wanneer het signaalformaat niet compatibel is met de bestaande apparatuur, kan dat leiden tot moeilijke integratie en extra kosten voor conversiesystemen.
Wat kun je doen?
Controleer of je systeem werkt met analoge signalen (bijvoorbeeld 4-20mA, 0-10V), digitale uitgangen of industriële communicatieprotocollen zoals CANopen of Modbus. Kies een sensor die naadloos aansluit op je bestaande infrastructuur om integratieproblemen te voorkomen.
4. Geen toekomstbestendige keuze maken
Technologie ontwikkelt zich snel, en sensoren zijn geen uitzondering. Een veelgemaakte fout is het kiezen van een sensor die nu werkt, maar niet aansluit op toekomstige uitbreidingen of verbeteringen van de machine of het proces.
Wat kun je doen?
Denk verder dan de huidige toepassing. Kies bijvoorbeeld een sensor met instelbare parameters of een model dat werkt met open standaarden, zodat toekomstige aanpassingen eenvoudiger worden. Een slimme sensor met IoT-connectiviteit kan bijvoorbeeld waardevolle data verzamelen voor predictive maintenance, waardoor je efficiënter kunt werken.
5. Alleen naar de prijs kijken
Kosten spelen altijd een rol bij het selecteren van een sensor. Vaak zien we dateen te goedkope keuze kan op de lange termijn duur uitpakken. Goedkopere sensoren hebben vaak een kortere levensduur, minder nauwkeurigheid of lagere bestendigheid tegen externe invloeden. Dit kan resulteren in vaker onderhoud, storingen en zelfs productiestilstand. Hierdoor kost de sensor uiteindelijk meer dan het je oplevert.
Wat kun je doen?
Kijk niet alleen naar de aanschafprijs, maar ook naar de Total Cost of Ownership (TCO). Dit omvat de levensduur, onderhoudskosten en de impact van een defecte sensor op de productie. Een iets duurdere, kwalitatief betere sensor kan uiteindelijk veel kosten besparen.
Bij Rotero denken we mee over de beste balans tussen prijs en prestaties. Een investering in een betrouwbare sensor verdient zichzelf vaak snel terug door minder storingen en lagere onderhoudskosten.
De juiste sensor kiezen met een doordachte aanpak
Het kiezen van de juiste sensoroplossing is meer dan alleen het selecteren van een model met de juiste specificaties. Het vraagt om een goed begrip externe factoren. Om jou op weg te helpen met het kiezen van de juiste sensor geven we je graag een checklist mee van hoe je deze fouten kunt voorkomen:
✔️Analyseer de werkomgeving
✔️Bepaal de benodigde nauwkeurigheid
✔️Controleer het uitgangssignaal
✔️Denk toekomstgericht
✔️Bekijk de totale kosten
Met deze checklist zorg je ervoor dat jouw sensoren optimaal presteren en je processen efficiënter en betrouwbaarder verlopen. Ben je op zoek naar de juiste sensoroplossing voor jouw toepassing? Neem contact op met Rotero en laat je adviseren door onze experts!
